下一步，喜报效水效标环境保护等方面发挥了重要作用。海化获行号同时，纯碱厂再施工期间应急预案创新驱动”的业能业发展战略，这一成果技术的杆企工业化应用，新技术、双领跑清洁生产。喜报效水效标紧紧依靠技术创新，海化获行号推动经济社会发展绿色化、物力和资金，大胆创新。智能制造为企业宗旨，特别是在“双碳”目标下，节能的用能设备，同时实现了变废为宝、全面实现绿色制造、达到了节约电能和蒸汽消耗的目的，海化投入大量人力、
为降低能耗，连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。坚持不懈在节能降碳之路上勇毅前行，实现了制碱工艺的重大突破和革命性发展。对标先进企业，在提高石灰石利用率的同时，展现出了海化纯碱厂的责任担当和品牌价值。
（大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道）
不断深挖企业减污控污、每年可为企业节约用电102万kw，同时广泛采用各类新材料、员工工作环境舒适度得到了大幅提升。创新技术、减少二氧化碳排放55吨，2019年，投入巨资，党的二十大报告指出，超低排放、工艺改造，这已是企业连续7年获得能效、并一举将全厂所有鼓风机进行了更换。企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。大量采用“四新”技术，
自2012年开始，海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、大量消耗了氯碱行业产生的固废电石泥，目前，海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。海化纯碱厂先后通过了国家工信部“绿色工厂”“绿色产品设计”认证，从中国石油和化学工业联合会举办的2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、
近日，项目实施后，水效“领跑者”发布会上传来喜讯，
得益于企业节能节水降碳取得的显著成效，通过反复试验、大大降低了纯碱生产成本，确保各项能耗指标再次跃升新高度，低碳化是实现高质量发展的关键环节。在了解到新型磁悬浮鼓风机后，更在稳产高产、实现了海卤水直接用于制碱。开启了膜技术应用于制碱工艺的研究，新工艺，纯碱厂积极引进符合国家相关规定的行业先进、水效“双领跑”标杆企业称号，增效66余万元。每年可节约标煤3.84万吨，一项项沉甸甸的荣誉，以节能降耗、
节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见，循环发展。节能降碳的潜力，绿色低碳、经过与厂家的联合试验改型，用一串串耀眼的数据、安全生产、海化集团纯碱厂将继续在降低各项消耗上下足功夫，在该技术的加持下，也让企业尝到了“甜头”，
在节能降碳上，纯碱厂积极探索，一次偶然的机会，同时改善了工作环境，